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在生產生活中，有的顧客在使用熱敏紙不干膠標簽廠家時，可能會遇到一些粘貼時的困擾。那么，怎樣更好地讓熱敏紙不干膠標簽廠家很好地仔生產生活中發揮它的作用呢，接下來給您詳細介紹一些粘貼時的注意事項:
1：合適的粘貼環境是保證粘貼效果的基本。所以粘貼之前要保證環境的清潔，灰塵比較多的地方如果直接粘貼不干膠標簽的話，很難粘的牢固。
2：粘貼前應做好準備工作，雙手要干凈；避免有粉塵、有汗、有水，影響粘性和損失外觀。
3：被貼物表面要保持清潔；油污，水，灰塵顆料物都會影響標簽粘貼附著力下降，出現此情況必需用清水，酒精，干布對被貼物進行清潔后再貼上標簽。
4：粘貼時，操作者的手指盡可能不要接觸膠水部份，或清潔雙手后小面積地接觸標簽一角，避免減弱標簽的粘貼力。
5：粘貼動作一次完成，避免粘貼過程中發現位置不妥再次揭開重新粘貼。
6：粘貼完成后，用干凈的手指均勻的按壓。
7：標簽粘貼24小時后達到高離粘性值。
熱敏紙不干膠標簽廠家起泡的原因有以下六種：
(1)膠黏劑涂布不均勻。由于膠黏劑涂布不均勻，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。
(2)貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要給標簽均勻施加一定的壓力，確保標簽的各部位和被貼基材完全結合。如果貼標機壓輪施加的壓力不夠就會出現標簽起泡的問題。
(3)印刷油墨中溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨中一些溶劑可能因溫度、酸堿度、環境濕度等原因發生滲透現象。若發生滲透現象，油墨中的一些增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，使得膠黏劑失去黏性，標簽表面出現起泡現象。
(4)被粘物表面不干凈。被粘物在貼標前表面粘有灰塵、顆粒等臟物，比如被粘瓶體表面未清洗干凈，不干膠標簽與瓶體必然不能完全接觸，導致起泡。
(5)干燥過程的影響。膠印過程中油墨的干燥方式為氧化聚合，這種方式適合紙張類材料，不適合薄膜材料。而絲網印刷一般采用的溶劑型油墨干燥方式為揮發性結膜，如果在烘干過程中采用薄底紙材料的話，就會出現不干膠標簽變形和起泡。
(6)靜電效應。靜電效應是不干膠標簽在生產過程中不可避免的嚴重問題，我們要做的就是在標簽生產過程中及時消除靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。
一、先用刀片或者墨鏟把不干膠標簽面材揭掉，在用或者去除殘膠，擦拭殘膠就可以。都屬于很好的，可以溶解不干膠標簽膠水。
二、加熱可以讓雙面膠的黏膠軟化:用吹風機吹一下使黏膠軟化，當雙面膠的黏著力變弱，就可以較輕易的清除。如果還有一點小痕跡，就用清除指甲油的去光水來擦拭。
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