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PVC燙紅金貼紙邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結起來主要有以下六個：
一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；
二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設備進行調節外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；
三、PVC燙紅金貼紙面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；
四、粘膠劑選擇不當。選擇PVC燙紅金貼紙粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料，應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑；
五、覆膜張力控制不佳。經正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現不干膠邊緣脫膠、起翹的現象；
六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內表面平坦，但是如果貼標范圍內表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺。
今年夏天南方許多城市遭到大暴雨，道路積水，有些工廠也不甚遭殃，導致嚴重的經濟損失。這就不得不提醒我們公司在生產PVC燙紅金貼紙時，可能會有較多庫存，如果遇到暴雨或者梅雨季節受潮時要提前做好的相應的措施，保持PVC燙紅金貼紙的良好的膠性。
為防止受潮進水，可在標簽外部加上外包裝，建議使用塑料薄膜密封包裝，每次使用后要再次密封包裝好，為標簽提供一個良好的存放條件。
1.制作好后的標簽包裝要分層疊放，不可過重，防止膠水滲透粘連，同時要避免陽光直接照射，盡量放在較干燥的地方。
2.被貼物表面要保持清潔，如果出現油污、水、灰塵顆粒物粘貼在標簽上，必須使用清水或酒精，干布進行清潔。
3.粘貼時手指盡可能不要接觸膠水部分，以免減弱標簽的粘貼力。
4.水是不干膠標簽的“敵人”，只要提前做好防范措施，長時間的存儲是沒問題的。
食品飲料類標簽印刷是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在食品飲料類標簽印刷的過程中，當紙張與橡皮剝離的一瞬間，在它們之間因相互粘結而形成了一定的拉力，如果紙張的纖維結構堅固致密，那么就不會出現掉毛的現象。反之，就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。
紙張出現掉毛、脫粉故障，一般是由于紙張的產品質量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產品的質量和要求退貨之外，食品飲料類標簽印刷企業的操作者也可根據所印紙張的具體條件，采取相應的補救措施：
1)紙張由于原料及制造工藝等原因，在食品飲料類標簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛，堆積在橡皮布的表面上，從而影響網點正確傳遞，嚴重時每印1000張左右就得擦洗橡皮布，否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛，食品飲料類標簽印刷出來的產品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水，一般應多擦洗橡皮布。
2)適當調節好所用油墨的粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘結性對紙張的影響。因為油墨粘性過大也容易使紙張掉毛脫粉。
3)調節食品飲料類標簽印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小?；蛘哌x擇合適的食品飲料類標簽印刷速度，以適當降低速度為好。這樣在壓印之后，橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。
4)橡皮布使用久了，產生硫化反應，或者受光、遇熱、磨損老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發粘而造成掉毛、脫粉。
5)對容易出現掉毛脫粉的紙張，如膠版紙、凸版紙、書寫紙等，在食品飲料類標簽印刷前一定要進行晾紙處理，將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。
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