PVC燙紅金貼紙邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題,而造成這種情況的的原因總結起來主要有以下六個:
一、膠水粘性太弱,我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料;
二、貼標機壓輪壓力不夠,如果是這個原因除了對設備進行調節外,也可以選擇黏性高的膠水來解決;
三、PVC燙紅金貼紙面材的問題。選擇不干膠商標面材時,應該考慮貼標物體是平面還是曲面,是大直徑還是小直徑,是單一曲面還是球面,是剛體還是可壓縮變形的,這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料;
四、粘膠劑選擇不當。選擇PVC燙紅金貼紙粘合劑時,首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的,是一次粘貼還是可重貼的,以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時,面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料,應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑;對于需要進行熱灌裝的容器,不干膠商標面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑;
五、覆膜張力控制不佳。經正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整,不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性;覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后,不干膠反翹,導致貼標后容易出現不干膠邊緣脫膠、起翹的現象;
六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內表面平坦,但是如果貼標范圍內表面呈部分球形,在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大,貼標后下端容易兩側起皺。
今年夏天南方許多城市遭到大暴雨,道路積水,有些工廠也不甚遭殃,導致嚴重的經濟損失。這就不得不提醒我們公司在生產PVC燙紅金貼紙時,可能會有較多庫存,如果遇到暴雨或者梅雨季節受潮時要提前做好的相應的措施,保持PVC燙紅金貼紙的良好的膠性。
為防止受潮進水,可在標簽外部加上外包裝,建議使用塑料薄膜密封包裝,每次使用后要再次密封包裝好,為標簽提供一個良好的存放條件。
1.制作好后的標簽包裝要分層疊放,不可過重,防止膠水滲透粘連,同時要避免陽光直接照射,盡量放在較干燥的地方。
2.被貼物表面要保持清潔,如果出現油污、水、灰塵顆粒物粘貼在標簽上,必須使用清水或酒精,干布進行清潔。
3.粘貼時手指盡可能不要接觸膠水部分,以免減弱標簽的粘貼力。
4.水是不干膠標簽的“敵人”,只要提前做好防范措施,長時間的存儲是沒問題的。
食品飲料類標簽印刷是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在食品飲料類標簽印刷的過程中,當紙張與橡皮剝離的一瞬間,在它們之間因相互粘結而形成了一定的拉力,如果紙張的纖維結構堅固致密,那么就不會出現掉毛的現象。反之,就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。
紙張出現掉毛、脫粉故障,一般是由于紙張的產品質量不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產品的質量和要求退貨之外,食品飲料類標簽印刷企業的操作者也可根據所印紙張的具體條件,采取相應的補救措施:
1)紙張由于原料及制造工藝等原因,在食品飲料類標簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛,堆積在橡皮布的表面上,從而影響網點正確傳遞,嚴重時每印1000張左右就得擦洗橡皮布,否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛,食品飲料類標簽印刷出來的產品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水,一般應多擦洗橡皮布。
2)適當調節好所用油墨的粘度,在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑,降低油墨中的粘度,以此改善油墨的粘結性對紙張的影響。因為油墨粘性過大也容易使紙張掉毛脫粉。
3)調節食品飲料類標簽印刷壓力,使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小?;蛘哌x擇合適的食品飲料類標簽印刷速度,以適當降低速度為好。這樣在壓印之后,橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。
4)橡皮布使用久了,產生硫化反應,或者受光、遇熱、磨損老化,尤其是夏季天氣炎熱,陳舊的橡皮布容易發粘而造成掉毛、脫粉。
5)對容易出現掉毛脫粉的紙張,如膠版紙、凸版紙、書寫紙等,在食品飲料類標簽印刷前一定要進行晾紙處理,將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。