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一、壓力問題
關于透明熱敏紙不干膠貼紙定制印刷質量，印刷壓力對印刷質量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題?！?
二、暈影
有時不干膠產品上會出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質硫化制成，如果不注意保養，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。
熱敏紙不干膠貼紙定制在印刷過程中，容易出現哪些問題？如何解決呢？標簽印刷廠家分析介紹不干膠標簽印刷過程中，經常會發生的質量問題有：熱敏紙不干膠貼紙定制材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會影響標簽的印刷質量，因此，必須采取相應的措施予以排除。下面，我們就針對以上問題分析其原因，并給予有效的解決辦法。
一、熱敏紙不干膠貼紙定制材料背面蹭臟
印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。
要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。
防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。
三、印刷時油墨的飛墨
油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。
要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。
四、靜電
印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。
熱敏紙不干膠貼紙定制的印前設計要求：
(1)了解工藝路線。
(2)在色彩的運用上應多使用專色彌補四色印刷的不足，色彩應簡潔明了。
(3)同一顏色亮調與實地要分開進行制版。
(4)線條不能過細，文字不能過小。
(5)層次運用上強調中間調，高光和暗調處層次要平。
(6)標簽印刷拼版時要考慮出標的方向、拼版標簽的位置等。
柔印樹脂版的酒類不干膠標簽
柔性版具有高彈性、高耐印力、高分辨率的特點，要制作高質量的印版，除高質量版材外還需要高質量的制版技術和制版設備。目前較好的由聚酯保護層、感光樹脂層、聚酯支撐膜三部分構成。感光樹脂層被附著在聚酯支撐膜上，保證尺寸的穩定性，上面再覆蓋一層聚酯保護層，聚酯保護層和聚酯支撐膜卡保護版材在搬運、裁切和背曝光過程中避免損傷。
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