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在熱敏紙標簽定做的生產過程中，模切是至關重要的一個環節，模切質量的好壞直接關系產品的質量。如果出現溢膠情況又該怎么辦呢？
首先考慮熱敏紙標簽定做材料的性能，不同型號的材料有不同的粘膠劑類型，在生產前要充分了解相關性能，選擇適合的加工工藝的材料。
熱敏紙標簽定做加工、存儲的環境溫度應控制在攝氏23+/-3度的范圍，濕度應控制在相對55+/-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現模切溢膠現象。
接下來是主要的質量控制環節，必須使用鋒利的刀具對標簽進行模切，較鈍的刀會對標簽粘膠劑形成翻擠，導致在模切過程中標簽出現溢膠。使用刀具在模切時要注意：過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓，過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現象，從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。應避免在標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦，與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對標簽邊緣造成污染，影響產品的美觀效果。
注意標簽復卷張力的控制，過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現標簽溢膠的現象。 非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成標簽的局部溢膠。
熱敏紙標簽定做印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質量，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：
1.絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后'飛毛'狀墨絲方才斷開的現象
2.套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。
3.網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置。
4.承印材料粘在一起分不開。
網印中因為靜電的存在能造成很多質量問題，甚至使印刷不能繼續下去，那么網印中的靜電又如何避免和消除呢?
1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷
2.網印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產塑料原料供應商完成。
3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調配油墨粘度。
5.從網印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。
所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在熱敏紙標簽定做印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的不良影響，想要在生產過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。
雙面熱敏紙標簽定做是指在透明薄膜上進行多次印刷，達到外觀上為雙面標簽的目的，常用的印刷方法有兩種。這里有我們印刷的雙面不干膠標簽樣品圖片：反向標簽。
多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向圖文，然后在圖文表面印刷白墨，蓋住圖文。在白墨表面按正常色序印卜圖文，為保護油墨，采用覆膜工藝。標簽經模切排廢后，就形成雙面標簽。多層油墨印刷適合在輪轉上進行，
使用uv油墨印刷。由于印刷色數多，往往需要兩次印刷完成(如六色印刷機，兩次印刷十二色)。如在裝有UV輪轉絲網印刷裝置的平臺標簽機上，雙面標簽可一次印刷完成。
紙塑復合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的圖文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色紙張，蓋上油墨。然后在紙張上印刷，完成雙面印刷。紙塑復合印刷方式可在各類標簽機上進行，如在間歇式小標簽機上可兩次加工完成。
反向標簽是雙面標簽的特例，即在薄膜上印刷反向圖文后，只印上白墨或覆上白紙，不再印刷。雙面標簽除可在標簽機上以卷筒形式加工外，還可以單張形式加工，常用的方法為絲網印刷。
雙面熱敏紙標簽定做應用在透明的瓶體或玻璃上，如化妝品包裝瓶、汽車駕駛室內窗戶上的標簽本車貼采用雙面印刷技術，其中一面有膠，本標貼適合貼在門，汽車之類的玻璃物品上，可以正反面內容不一樣。
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